Berekening van de theoretische uitgangskracht
Druk F1=A1XP1X B
PulI F2=A2XP2X B
A1 : drukvlak aan de kant (cm~) A1=nD/4=0.785D
A2 : de drukoppervlakte aan de trekzijde (cm~A2=n(Dd)/4=0,785(Dd
D: zuigerdiameter ((cm)
d: staafdiameter ((cm)
P1: ingangsdruk voor voorwaarts duwen (kgf/cm~)
P2 : ingangsdruk voor achteruittrekken (kf/cm~) :lastverhouding
Opmerking: 1.De praktische uitlaatkracht van een cilinder is kleiner dan de theoretische kracht.
2. wanneer een cilinder regelmatig beweegt, wordt de belastingverhouding gewoonlijk gekozen als 0.8Anders wordt 0,6 gebruikt.
Bijvoorbeeld: veronderstel dat de uitgangskracht 1000 kgs is en de werkdruk 70 kgf/cm.
uitgangskracht F=1000kg
werkdruk P=70 kgf/cm
belastingverhoudingB=08
F,=A,XPXB
A,=F,/(P,X B)=1000/(70X0.8)=17.86cm
A=nD/4=0785D
Dus D'=17.86/0.785=22.75cm.
D=/22.75=4.8cm=48mm
de geschikte boorgrootte is 50 mm
Kenmerken:
1Het signaal van de nabijheid wordt gedetecteerd door magnetische sensoren tussen een nabijheid op het oppervlak van een buis en een in een zuiger ingebedde magneet.
2De positie van het proimitysignaal wordt bepaald door de positie van de nabijheid op het oppervlak van de cilinderbuis.
3De nabijheid kan gemakkelijk worden ingesteld en uitgelijnd, wat tijd bespaart bij ontwerp en montage.
4.De buitenste afmetingen van MGHC-inductieve cilinders zijn dezelfde als die van HC-bandcilinders.
Posities in de haven en in de uitlaat
| SD-type |
LA-type |
|
Standard=A:invoerpoort B:kussingspositie D:controleventielpositie
|
|
bv. bestelformulier voor post HCA70-LA-C-100X200-B-B-A
Invoerpoort = B-positie
Kussing=A positie
De lengte van het kussen
|
Bor ((mm) |
L |
Ik... |
| 32-63 |
20 |
10 |
| 80 tot en met 160 |
25 |
15 |
| 180- 224 |
30 |
27 |
| 250 |
35 |
32 |
- Indien de beweging van een cilinder met lading hoger is dan 500 mm/sec,
- Als de bewegende snelheid hoger is dan 750 mm/sec, moeten externe snelheidsreductieventielen worden gebruikt.
Het verzoekniet alleen voor de productie van mechanische werktuigmachines en metaalverwerkingsapparatuur, maar kan ook op grote schaal worden gebruikt in aandrijvingen van staal, besturing van kerncentrales, passagiersliften, enz.
| Type |
Symbool |
Tekening |
Met Bellow |
Warmtebestendige |
Bor ((mm) |
|
|
32,40,50,63,80,100,125,150,180,200,224,250 |
| Dubbel optreden |
HCA |
|
HCA-H |
HCA-J |
| Doppelstaaf |
HCC |
|
HCC-H |
HCC-J |
| Doppelstaven met uitlijning |
HCD |
|
HCD-H |
HCD-J |
HC2- Dat is...Een- Dat is...70- Dat is... - Dat is...SD- Dat is...C- Dat is...100- Dat is...200ST- Dat is... - Dat is... - Dat is... - Dat is... - Dat is... - Dat is...
1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13)
| HC2:Tie-Rod Hydraulische cilinders |
| 1) Type |
A: dubbele acteren
C:dubbele staven
D:dubbele staven met slaguitlijning
|
| 2)Bedrijfsdruk |
70:70 kgf/cm2
140: 140 kgf/cm2
|
| 3) Performance blank: (standaardgebruik) |
H:onder
J:warmte/erosiebestendige ((de hoogste temperatuur is 200°C) |
| 4)Montage-type |
SD/FA/FB/CA/CB/LA/LB/TA/TC |
| 5)Stabgrootte |
C: Classe B: B-klasse
Noot: 1standaard:staaf van de klasse HC-70+C
2.Standaard:staaf van klasse HC-140+B
3Gelieve te specificeren wanneer de staaf van klasse HC-70+B of de staaf van klasse HC-140+C
|
| 6)Bor ((mm) |
32,40,50,63,80,100,125,150,180,200,224,250 |
| 7)Slag (mm) |
Max.stroke=Max. lengte van de slag-min. lengte van de slag |
| 8)Kussenscherp: |
geen kussen
B: kussen aan beide zijden
R: kussen op de staafdek
H: Kussen op hoofdbedekking
|
| 9) Verbindingen Y |
Y:Yconnector
I:I-connector
|
| 10)Slaguitlijning |
alleen voorwaarts uitlijning en uitlijning < of = slaglengte
|
|
11)Poortpositie
|
|
| 12)Kussingspositie |
|
| 13)Materieel voor olieverbindingen in blanco |
NBR (standaardgebruik),2: PU 3:FPM |
Specificeren van het benodigde materiaal tijdens het bestellen
(1)N:NBR
(2)V:F≤200°C
| Boren |
X |
| 32.40.50 |
1/3.5xstroke+45 |
| 63.80.100 |
1/4xstroke+55 |
| 125.150180.200 |
1/5xstroke + 65 |
| 224.250 |
1/6xstroke + 80 |
Fabriek:
Waar worden hydraulische cilinders gebruikt?
Hydraulische cilinders zijn vrij veelzijdige componenten. Je kunt ze vinden in verschillende toepassingen in verschillende industrieën.
Ze worden vaak gebruikt in bouwmachines zoals graafmachines en bulldozers voor het verplaatsen van zware lasten.
Het is een belangrijke rol in productieprocessen, zoals bij stempmachines voor metaal en plastic gietapparatuur.
Het is dus belangrijk dat we de mogelijkheid hebben om ze in alledaagse dingen te zien, zoals autoremmen en kantoorstoelen.
Je bureau, er is een goede kans dat er een hydraulische cilinder achter de schermen werkt!
Wat zijn de drie soorten hydraulische cilinders?
Er zijn drie hoofdsoorten hydraulische cilinders, elk ontworpen voor specifieke toepassingen en bedrijfsomstandigheden:
1.Eénwerkende hydraulische cilinder
- Operatie:In een enkelwerkende cilinder wordt de hydraulische vloeistof alleen aan één kant van de zuiger onder druk gezet, meestal om de zuigerstaaf uit te breiden.zoals zwaartekracht of een veer, wanneer de druk wordt losgelaten.
- Toepassingen:Deze cilinders worden vaak gebruikt in toepassingen zoals jacksen, hydraulische pers en heftoestellen waar de terugkeerkracht niet zo kritisch is of kan worden geleverd door externe factoren.
2.Doppelwerkende hydraulische cilinder
- Operatie:Een dubbelwerkende cilinder heeft twee poorten voor de hydraulische vloeistof: één voor het uitbreiden van de zuigerstaaf en een andere voor het intrekken ervan.een gecontroleerde uitbreiding en terugtrekking mogelijk maken.
- Toepassingen:Deze zijn veelzijdiger en worden gebruikt in een breed scala aan machines, waaronder bouwmachines (bijv. graafmachines), industriële machines en automobielsystemen,waar een precieze en consistente beweging in beide richtingen vereist is.
3.Telescopische hydraulische cilinder
- Operatie:Telescopische cilinders bestaan uit meerdere fasen of schalen die zich opeenvolgend uitstrekken.Deze cilinders zorgen voor een veel langere slag dan standaardcilinders met een vergelijkbare teruggetrokken lengte.
- Toepassingen:Telescopische cilinders worden vaak gebruikt in toepassingen waar de ruimte beperkt is, maar een lange slag nodig is, zoals in dumpers, kranen en materiaalbehandelingsapparatuur.
Elk type hydraulische cilinder heeft zijn unieke voordelen, waardoor het geschikt is voor verschillende industriële en mechanische toepassingen.
Hydraulische kleppen zijn essentiële onderdelen in hydraulische systemen die worden gebruikt om de stroom en richting van hydraulische vloeistof te regelen.Om te begrijpen hoe ze werken, moeten we de verschillende soorten hydraulische kleppen kennen.Hier is een gedetailleerd overzicht:
Types van hydraulische kleppen
-
Directionele regelkleppen:
- Beheers de richting van de hydraulische vloeistofstroom binnen het systeem.
- Tot de soorten behoren:
- Spulsventielen:Gebruik een spoel om de vloeistofstroom tussen de verschillende poorten te sturen.
- voor de toepassing van de onderstaande voorschriften:Gebruik een pop om stroompaden te openen of te sluiten.
-
Ventielen voor drukregeling:
- Regelen van de druk in het hydraulische systeem.
- Tot de soorten behoren:
- Verlichtingskleppen:Bescherm het systeem tegen overmatige druk door vloeistof af te leiden wanneer de druk een bepaalde limiet overschrijdt.
- Verlagende kleppen:Behoud van een verlaagde druk in een deel van het systeem.
- Vervaardiging:Zorg ervoor dat de bewerkingen in een bepaalde volgorde plaatsvinden door een ingestelde druk te handhaven voordat de vloeistof naar een ander deel van het systeem kan stromen.
-
Stroomregelkleppen:
- Regelen van de doorstroming van de hydraulische vloeistof om de snelheid van de aandrijvingen te regelen.
- Tot de soorten behoren:
- Gasventielen:Handmatig verstelbare openingen.
- Ventielen met drukcompensatie:Behoud een constante stroom ongeacht drukverschillen.
Componenten van hydraulische kleppen
-
Lichaam:
- De hoofdbehuising die alle interne componenten bevat en de stroomwegen voor de hydraulische vloeistof biedt.
-
Spoel of poppet:
- Het bewegende element in de klep dat de vloeistofstroom stuurt. De positie van de spoel of poppet bepaalt welke poorten zijn aangesloten of geblokkeerd.
-
Verstuiver:
- Mechanisme dat de spoel of poppet beweegt.
- Handleiding:Hebel of handwiel.
- Solenoïde:Elektrisch bediend.
- Hydraulisch:De druk van de piloot werd gebruikt om de spoel te bewegen.
- Pneumatisch:Luchtdruk gebruikt om de spoel te bewegen.
-
Vlammen:
Gebruikt om de spoel of poppet terug te brengen in de standaardpositie wanneer geen aandrijvende kracht wordt toegepast.
-
Havens:
Verbindingen voor hydraulische lijnen, meestal aangeduid met P (druk), T (tank), A en B (actuatorpoorten), enz.
Werkingsbeginselen
-
Directionele besturing:
In een typische spoelklep glijdt de spoel heen en weer.het openen en sluiten van stroomroutes tussen havensIn een poppetklep beweegt de poppet om het stroompad te openen of te sluiten.
-
Beheersing van de druk:
- In een verlichtingsklep wordt de druk gehandhaafd of beperkt door een mechanisme met een veer.wanneer de systeemdruk de veerinstelling overschrijdtIn een reductie klep wordt de klep geopend om de vloeistof af te leiden en de druk te verlagen.de klep behoudt een lagere uitgangsdruk door zich te openen om de druk te verlagen wanneer de uitgang de ingestelde waarde overschrijdt.
-
Stroomregeling:
- In een gasklep, is de spanning van de gas in de spanning van de gasklep.de opening wordt handmatig ingesteld om de doorstroming te regelen -In een drukcompensatie-klep, een compensatiemechanisme past de openingsgrootte aan om ondanks drukveranderingen een constante doorstroming te behouden.
Voorbeelden van de werking van hydraulische kleppen
-
Verwijderingsklep werking:
- Wanneer de systeemdruk het ingestelde punt van de ontlastingsklep bereikt, gaat de klep open om vloeistof naar de tank te laten stromen, waardoor een overmatige drukopbouw wordt voorkomen.
-
Directionele regelkleppen:
- In een vierrichtings, driepunts spoelklep kan de centrale positie alle poorten blokkeren,terwijl het verschuiven van de spoel naar de ene kant verbindt de pomp poort naar een actuator poort en de tank poort naar de andere actuator poort, die de richting van een aandrijver regelt.
-
Bewerking van de stroomregelklep:
- Een naaldklep, wanneer deze wordt ingesteld, verandert de grootte van de opening en regelt de doorstroming naar een actuator, waardoor de snelheid ervan wordt geregeld.
Onderhoud en probleemoplossing
-
Regelmatige inspectie:
- Controleer op lekken, slijtage en goede werking.- Controleer afdichtingen en vervang indien nodig.
-
Schoonheid:
- Zorg ervoor dat de hydraulische vloeistof en de onderdelen vrij zijn van verontreiniging om te voorkomen dat de klep vastzit of niet goed werkt.
-
Gepaste aanpassing:
-Zorg ervoor dat de drukinstellingen correct zijn ingesteld volgens de systeemvereisten.- regelmatig de stroominstellingen controleren en aanpassen om de gewenste actuator snelheden te behouden.
Hydraulische kleppen zijn van cruciaal belang voor de nauwkeurige bediening van hydraulische systemen en het begrijpen van hun werking is essentieel voor het onderhoud van efficiënte en betrouwbare hydraulische machines.
Veelgestelde vragen
Q1: Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
We hebben onze eigen fabriek, zodat we de beste prijs kunnen bieden, evenals de eerste service.
Q2: Accepteert u aanpassing of niet-standaard producten?
Ja, we kunnen de producten aanpassen zoals de klant vereist.
Q3: Wat is uw MOQ?
MOQ hangt af van de behoeften van onze klanten.
Q4: Hoe lang is uw levertijd?
Normaal gesproken is de levertijd 7 dagen als we voorraad hebben. Als we geen voorraad hebben, duurt het 15-30 werkdagen. En het hangt ook af van de hoeveelheid en eisen van de producten.
V5: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
T/T. Als u vragen heeft, neem dan gerust contact met ons op.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
