Aangejaagde de Luchtcilinder die van de Messenstempel Super Snel van de Temperatuur0ºc-60ºc Mes aan Mes Uitwisseling werken

Functie:

1. Het is geschikt voor transmissies van het type bel en type, enz.
2. Het product is speciaal ontworpen voor de behoeften van hogesnelheidssnijden.
3. Direct op de hoofdas gemonteerd voor het snijden.

5. De machine kan worden gedetecteerd door de positie van de bovenste en onderste loslating van het klemgereedschap, wat de nauwkeurigheid en snelheid van de mechanische gereedschapswisseling verbetert.

Bestelformulier

BMV--10--U--16--M--70--MA

1) 2) 3) 4) 5) 6)

Productomschrijving

1.Werkdruk: De pomp kan werken binnen een drukbereik van 0,4 megapascal (MPa) tot 0,6 MPa. Dit kan ook worden uitgedrukt als 4 kilogram-kracht per vierkante centimeter (kgf/cm²) tot 6 kgf/cm². De perslucht die wordt gebruikt om de pomp te filteren, moet ook binnen dit drukbereik vallen.

2. Transmissieolie:De pomp is ontworpen voor gebruik met een specifieke viscositeitsklasse olie, namelijk ISO VG32 of een gelijkwaardige viscositeitsklasse.
Werktemperatuur: De pomp kan werken binnen een temperatuurbereik van 0 tot 60 graden Celsius.
Gesplitste hoeveelheid: De pomp kan vier verschillende hoeveelheden olie afgeven, namelijk 150 cc, 110 cc, 70 cc en 50 cc.
Spanning: De pomp kan werken met drie verschillende spanningsniveaus: DC24, AC110 en AC220.

Geschikt voor direct aangedreven spindels, motor-ingebouwde spindels, enz., speciaal voor hogesnelheidssnijwerk:
De hydraulische motor of spindel is ontworpen voor gebruik in toepassingen met directe aandrijving, zoals spindels met ingebouwde motoren.

De motor of spindel is speciaal ontworpen voor snijden op hoge snelheid. Dit betekent dat de motor of spindel op hoge snelheid kan werken en tegelijkertijd de prestaties en betrouwbaarheid behoudt.

Onze productie:

Ahydraulische cilinder en zuigerzijn belangrijke componenten in hydraulische systemen, die veel worden gebruikt in verschillende industrieën voor het genereren en regelen van mechanische beweging. Hier is een overzicht van elk component:

Hydraulische cilinder:

Een hydraulische cilinder is een mechanische actuator die hydraulische energie omzet in lineaire mechanische kracht en beweging.
Het bestaat doorgaans uit een cilindrische cilinder, een zuiger, een zuigerstang, afdichtingen en eindkappen.
De cilinder is het hoofdgedeelte van de cilinder. Hierin bevindt zich de zuiger en kan vloeistof op één zijde van de zuiger inwerken.
Aan beide uiteinden van de cilinderbuis zijn eindkappen aangebracht om de zuiger en de afdichtingen te ondersteunen en te beschermen.
Afdichtingen worden gebruikt om lekkage van hydraulische vloeistof te voorkomen en de druk in de cilinder te handhaven.
Hydraulische cilinders zijn er in verschillende typen, waaronder enkelwerkende, dubbelwerkende, telescopische en meertrapscilinders. Elk type dient een ander doel, afhankelijk van de toepassingsvereisten.
Zuiger:

De zuiger is een cilindervormig onderdeel dat heen en weer beweegt in de cilinderbuis.
Meestal zijn ze voorzien van afdichtingen om een ​​goede aansluiting op de cilinderwand te garanderen en lekkage van hydraulische vloeistof te voorkomen.
De zuiger verdeelt de cilinder in twee kamers: de stangzijde (ook wel de blinde zijde genoemd) en de tegenoverliggende zijde (ook wel de kapzijde genoemd).
Wanneer hydraulische vloeistof onder druk wordt gezet en in één zijde van de cilinder wordt gespoten, duwt deze de zuiger voort, waardoor een lineaire beweging in de richting van de uitgeoefende kracht ontstaat.

Bij dubbelwerkende cilinders kan de hydraulische druk afwisselend aan beide zijden van de zuiger worden toegepast, waardoor een bidirectionele beweging mogelijk is.
De hydraulische cilinder en de zuiger vormen samen de basis van hydraulische systemen. Ze maken een nauwkeurige regeling en efficiënte overbrenging van mechanische kracht mogelijk in verschillende industriële toepassingen, zoals bouwmachines, productiemachines, landbouwmachines en meer.

Basisprincipes van hydraulische cilinders

Een hydraulische cilinder is een mechanische actuator die hydraulische energie omzet in lineaire beweging en kracht. Het wordt veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de bouw, productie en automobielindustrie, vanwege de efficiëntie bij het produceren van krachtige lineaire kracht. Hier zijn de basisprincipes van hydraulische cilinders:

Onderdelen van een hydraulische cilinder

1. Cilinderloop:

   • Het cilindrische lichaam waarin de zuiger en de hydraulische vloeistof zich bevinden.
   • Het bevat poorten waardoor hydraulische vloeistof in en uit kan stromen.

2. Zuiger:

   • Een beweegbaar onderdeel in de cilinder dat de cilinder in twee kamers verdeelt: de stangzijde en de kapzijde.
   • De zuiger is voorzien van afdichtingen om te voorkomen dat er vloeistof tussen de twee kamers lekt.

3. Zuigerstang:

   • Een stang die aan de zuiger is bevestigd en uit de cilinderbuis steekt.
   • Brengt de gegenereerde kracht over op het externe mechanisme.

4. Stangkop en kapkop:

   • Het stangeinde is het punt waar de zuigerstang de cilinder verlaat.
   • Het uiteinde van de dop bevindt zich aan de andere kant van het uiteinde van de staaf.

5. Eindkappen:

   • Kappen aan beide uiteinden van de cilinderbuis, die de zuiger en zuigerstang op hun plaats houden.
   • Ze zijn voorzien van afdichtingen om lekkage van vloeistof te voorkomen.

6. Afdichtingen en pakkingen:

   • Onderdelen die worden gebruikt om lekkage van hydraulische vloeistof te voorkomen en de druk in de cilinder te handhaven.
   • Bevinden zich op verschillende plekken, onder andere rondom de zuiger, de zuigerstang en de eindkappen.

7. Havens:

   • Openingen in de cilinderbuis waardoor hydraulische vloeistof in en uit kan stromen.
   • Normaal gesproken zijn er twee poorten: één voor de inlaat van vloeistof en één voor de uitlaat van vloeistof.

Soorten hydraulische cilinders

1. Enkelwerkende cilinder:

   • Hydraulische vloeistof werkt slechts op één zijde van de zuiger.
   • De zuiger beweegt in één richting en een externe kracht (bijvoorbeeld een veer) zorgt ervoor dat de zuiger weer in zijn oorspronkelijke positie komt.

2. Dubbelwerkende cilinder:

   • Hydraulische vloeistof werkt op beide zijden van de zuiger, waardoor deze in beide richtingen kan bewegen.
   • Veelzijdiger en veelgebruikt in verschillende toepassingen.

3. Telescopische cilinder:

   • Bestaat uit meerdere, in elkaar passende buisvormige staven die zich opeenvolgend uitstrekken.
   • Biedt een lange slag in een compacte ingetrokken lengte.

4. Stuurstangcilinder:

   • Gebruikt trekstangen om de eindkappen op hun plaats te houden.
   • Veelgebruikt in industriële toepassingen vanwege het eenvoudige onderhoud en de eenvoudige reparatie.

5. Gelaste cilinder:

   • De cilinderbuis is aan de eindkappen gelast, waardoor een compact en robuust ontwerp ontstaat.
   • Veelvoorkomend bij mobiele apparatuur en zware toepassingen.

Werkingsprincipe

1. Hydraulische vloeistofinvoer:

   • Via de inlaatpoort wordt hydraulische vloeistof in de cilinder gepompt.

2. Zuigerbeweging:

   • De druk van de hydraulische vloeistof zorgt ervoor dat de zuiger in de cilinder beweegt.
   • In een dubbelwerkende cilinder kan vloeistof aan beide kanten van de zuiger binnendringen, waardoor deze in beide richtingen wordt geduwd.

3. Krachtoverbrenging:

   • De zuigerstang brengt de opgewekte kracht over op het externe mechanisme.
   • De beweging en kracht kunnen nauwkeurig worden geregeld door de hydraulische vloeistofstroom en -druk te regelen.

4. Vloeistofuitvoer:

   • De hydraulische vloeistof verlaat de cilinder via de uitlaatpoort terwijl de zuiger beweegt.

Toepassingen

1. Bouwmaterieel:

   • Graafmachines, laders en kranen gebruiken hydraulische cilinders voor het heffen, graven en verplaatsen van zware lasten.

2. Productiemachines:

   • Persen, spuitgietmachines en robotarmen maken gebruik van hydraulische cilinders voor nauwkeurige en krachtige bewegingen.

3. Automobielindustrie:

   • Wordt gebruikt in hydraulische krikken, autoliften en ophangingssystemen.

4. Landbouwmachines:

   • Tractoren, oogstmachines en andere apparatuur zijn voor verschillende werkzaamheden afhankelijk van hydraulische cilinders.

Onderhoudstips

1. Regelmatige inspectie:

   • Controleer op lekkages, slijtage en schade.
   • Controleer regelmatig de afdichtingen, stangen en verbindingen.

2. Schoonheid:

   • Zorg ervoor dat de hydraulische vloeistof schoon is en geen verontreinigingen bevat.
   • Gebruik filters en ververs de vloeistof regelmatig.

3. Smering:

   • Goede smering van bewegende delen om slijtage en wrijving te verminderen.

4. Juiste opslag:

   • Bewaar hydraulische cilinders in een schone en droge omgeving om corrosie en schade te voorkomen.

Kennis van de basisprincipes van hydraulische cilinders helpt bij het selecteren van het juiste type voor specifieke toepassingen en bij het onderhouden ervan voor optimale prestaties en een lange levensduur.

Veelgestelde vragen

V1: Wij hebben onze eigen fabriek en kunnen de beste prijs en service bieden.

Vraag 2: Wij accepteren maatwerk of niet-standaardproducten.

Vraag 3: De minimale bestelhoeveelheid is afhankelijk van de behoeften van de klant. Proefbestellingen zijn welkom voordat er over wordt gegaan tot massaproductie.

Q4: De levertijd is 7 dagen als het bedrijf voorraad heeft, en 15-30 werkdagen als we geen voorraad hebben. De levertijd is echter ook afhankelijk van de hoeveelheid en de vereisten van de producten.

V5: De betalingsvoorwaarden van het bedrijf zijn T/T.

V6: Het bedrijf verstrekt geen monsters.

Wat is het verschil tussen een hydraulische cilinder en een pneumatische cilinder?

Hydraulische cilinders en pneumatische cilinders zijn beide typen actuatoren die worden gebruikt om lineaire beweging en kracht te genereren in mechanische systemen. Ze verschillen echter aanzienlijk in termen van hun werkingsprincipes, toepassingen en kenmerken. Hier is een gedetailleerde vergelijking:

Bedrijfsmedium

• Hydraulische cilinder:

  • Medium:Maakt gebruik van hydraulische vloeistof (olie of andere onsamendrukbare vloeistoffen).
  • Druk:Werkt bij hoge druk (meestal 1.000 tot 10.000 psi).
  • Samendrukbaarheid:Hydraulische vloeistoffen zijn onsamendrukbaar en zorgen voor een nauwkeurige regeling en soepele werking.

• Pneumatische cilinder:

  • Medium:Maakt gebruik van perslucht of gas.
  • Druk:Werkt bij lagere druk (meestal 80 tot 150 psi).
  • Samendrukbaarheid:Lucht is samendrukbaar, wat leidt tot minder nauwkeurige besturing en de kans op 'veerkrachtige' bewegingen.

Kracht en snelheid

• Hydraulische cilinder:

  • Kracht:Kan zeer hoge krachten genereren door hoge werkdrukken.
  • Snelheid:Over het algemeen een langzamere beweging vanwege de aard van de vloeistofdynamica en de noodzaak van zorgvuldige controle om vloeistofturbulentie te voorkomen.

• Pneumatische cilinder:

  • Kracht:Genereert lagere krachten vergeleken met hydraulische cilinders vanwege de lagere werkdrukken.
  • Snelheid:Meestal snellere beweging vanwege de snelle reactie van de luchtstroom en minder weerstand vergeleken met vloeistoffen.

Grootte en vermogensdichtheid

• Hydraulische cilinder:

  • Maat:Kan compacter zijn bij dezelfde hoeveelheid krachtuitvoer vanwege de hoge druk.
  • Vermogensdichtheid:Hoge vermogensdichtheid, geschikt voor toepassingen waarbij een grote kracht in een klein oppervlak vereist is.

• Pneumatische cilinder:

  • Maat:Meestal groter bij dezelfde krachtuitvoer vanwege de lagere druk.
  • Vermogensdichtheid:Lagere vermogensdichtheid vergeleken met hydraulische systemen.

Controle en precisie

• Hydraulische cilinder:

  • Controle:Biedt nauwkeurige controle en soepele werking, geschikt voor toepassingen waarbij fijne aanpassingen en soepele overgangen vereist zijn.
  • Feedback:Vaak geïntegreerd met sensoren voor positie- en krachtfeedback.

• Pneumatische cilinder:

  • Controle:Minder nauwkeurig vanwege de samendrukbaarheid van lucht, maar kan nog steeds effectief worden aangestuurd met de juiste kleppen en sensoren.
  • Feedback:Kan worden uitgerust met sensoren, maar het bereiken van dezelfde nauwkeurigheid als bij hydrauliek is een grotere uitdaging.

Onderhoud en veiligheid

• Hydraulische cilinder:

  • Onderhoud:Vereist regelmatig onderhoud om te controleren op lekkages, de vloeistofkwaliteit te handhaven en de integriteit van het systeem te waarborgen.
  • Veiligheid:Vloeistoffen onder hoge druk kunnen gevaarlijk zijn; lekkages kunnen milieu- en veiligheidsproblemen veroorzaken.

• Pneumatische cilinder:

  • Onderhoud:Vereist over het algemeen minder onderhoud vergeleken met hydrauliek. Lekkages zijn eenvoudig te beheren omdat lucht niet gevaarlijk is.
  • Veiligheid:Veiliger door het gebruik van lucht, maar overdruk kan nog steeds risico's opleveren.

Toepassingen

• Hydraulische cilinder:

  • Toepassingen:Zware toepassingen zoals bouwmachines, industriële persen, automobielsystemen en alle toepassingen waarbij hoge kracht en nauwkeurige besturing vereist zijn.
  • Voorbeelden:Graafmachines, hydraulische persen, landingsgestelsystemen van vliegtuigen.

• Pneumatische cilinder:

  • Toepassingen:Lichte tot middelzware toepassingen waarbij snelheid belangrijker is dan kracht. Veelvoorkomend in automatisering, productie, verpakking en materiaalbehandeling.
  • Voorbeelden:Assemblagelijnen, robotarmen, verpakkingsmachines, pneumatisch gereedschap.

Kosten en installatie

• Hydraulische cilinder:

  • Kosten:Meestal zijn de initiële kosten hoger vanwege de complexiteit van het hydraulische systeem en de componenten.
  • Installatie:Complexere installaties waarbij pompen, reservoirs en vloeistofleidingen nodig zijn.

• Pneumatische cilinder:

  • Kosten:Over het algemeen lagere initiële kosten en een eenvoudiger systeemontwerp.
  • Installatie:Eenvoudiger en sneller te installeren, alleen een compressor en luchtleidingen zijn nodig.

Samenvatting

• Hydraulische cilinderszijn geschikt voor toepassingen waarbij een hoge kracht en nauwkeurige besturing nodig zijn, ook al vergen ze meer onderhoud en hebben ze hogere operationele kosten.
• Pneumatische cilinderszijn ideaal voor toepassingen waarbij snelheid en eenvoud belangrijker zijn en bieden een veiligere en eenvoudiger te onderhouden oplossing tegen lagere kosten.

De keuze tussen hydraulische en pneumatische cilinders hangt af van de specifieke vereisten van de toepassing, waaronder de benodigde kracht, snelheid, precisie en omgevingsfactoren.